CNC 1600MM 샐러리 부착 제조 기계 자동 지부 샐러리 380V 트윈 스테이션 CE

대규모 파이프라인 인프라 프로젝트를 위해 설계된 CNC 1600MM 새들 피팅 제작기는 자동 분기 연결 제작의 상위 계층을 나타냅니다. 이 CE 인증, 380V 전원 공급 CNC 시스템은 800MM에서 1600MM까지의 주 파이프 직경을 처리하므로 주요 상수도 송수관, 대구경 가스 분배 헤더 및 산업용 냉각 시스템에 이상적인 솔루션입니다.

이 기계는 10인치 컬러 터치 스크린과 산업용 Siemens PLC 제어 시스템을 활용하여 다국어 작업자 인터페이스와 레시피 기반 융합 매개변수 관리를 제공합니다. 각 파이프 크기와 재질 조합은 사전 검증된 레시피로 저장할 수 있어 설정 시간을 단축하고 교대 근무 시 매개변수 입력 오류를 제거합니다.

고처리량 작업장 환경을 위해 설계된 SHM1600-BR 모델은 듀얼 유압 클램핑 스테이션을 갖추고 있어 작업자가 한쪽에서 파이프를 로드 및 언로드하는 동안 다른 쪽에서 융합 사이클을 완료할 수 있어 단일 스테이션 기계에 비해 일일 생산 능력을 효과적으로 두 배로 늘릴 수 있습니다. 강화된 거싯 플레이트가 있는 헤비 게이지 용접 강철 프레임은 수백 킬로그램에 달하는 1600MM HDPE 파이프를 처리할 때도 구조적 강성을 유지합니다.

1. 10인치 HMI가 있는 Siemens PLC: 다국어 지원, 50개 이상의 파이프/재질 조합에 대한 레시피 관리, 온도, 압력 및 시간 매개변수의 실시간 공정 시각화를 갖춘 산업용 등급 제어 시스템
2. 듀얼 스테이션 생산 아키텍처: 듀얼 독립 클램핑 및 융합 스테이션은 지속적인 생산 워크플로우를 가능하게 하며, 한쪽에서 로딩 및 언로딩을 하고 다른 쪽에서 융합을 실행하여 작업장 처리량을 극대화합니다.
3. CE 및 ISO 21307 인증: 유럽 안전 및 용접 표준과의 완전한 준수, 독립적인 제3자 테스트 및 프로젝트 입찰 제출을 위한 포괄적인 기술 문서 지원
4. 380V 고출력 유압 시스템: 380V 3상 전원은 최대 10MPa의 클램핑 힘을 생성하는 3KW 유압 장치를 구동하며, 독일산 Bosch Rexroth 비례 밸브를 사용하여 밀리미터 이하의 위치 정확도를 제공합니다.
5. 자동 새들 중앙 정렬 시스템: 레이저 측정 및 서보 구동 정렬은 0.5mm 공차 내에서 파이프 크라운에 새들 피팅을 자동으로 배치하여 대구경 파이프의 수동 측정 오류를 제거합니다.
6. 통합 파이프 핸들링 크레인: 수동 펜던트 제어가 있는 두 개의 500KG 용량 전기 호이스트는 무거운 800-1600MM 파이프의 로딩 및 배치를 단순화하여 크레인 의존도와 작업자 피로를 줄입니다.
7. 고급 용접 데이터 관리: 온보드 메모리는 5,000개의 융합 기록을 저장하며 USB 및 이더넷을 통한 내보내기 기능을 통해 프로젝트 품질 관리 시스템과 통합할 수 있습니다.

SHM1600-BR은 대구경 HDPE 파이프라인에 대한 대량의 새들 분기 제작이 필요한 대규모 인프라 프로젝트를 위해 설계되었습니다. 주요 응용 분야에는 도시 상수도 송수관, 대구경 천연 가스 분배 네트워크, 발전소 순환 수 시스템, 담수화 플랜트 취수 및 배출 헤더, 광산 꼬리 운송 파이프라인이 포함됩니다. 듀얼 스테이션 아키텍처는 여러 동시 프로젝트 현장에 서비스를 제공하는 전용 제작 작업장에 특히 적합합니다.

크기와 무게 때문에 SHM1600-BR은 PLC 캐비닛 및 유압 부품을 위한 내부 진동 방지 마운트가 있는 강화 강철 프레임 목재 상자에 포장되어 배송됩니다. 노출된 모든 금속 표면은 포장 전에 방청유 처리를 받습니다. 선적 전 공장 인수 테스트는 1600MM HDPE 파이프와 분기 새들 피팅에 대한 완전한 생산 실행을 포함합니다. ZEMOWELD는 2년 전체 보증, 현장 시운전 지원 (선택 사항), 원격 진단을 통한 평생 기술 지원을 제공합니다.